櫥柜的本質是商品，是滿足消費者需求、順應市場發(fā)展、符合制造加工的產物。無論是哪個國家的風格產品，生產制造上都有共通性。

　　1、意式櫥柜制造

　　意大利是櫥柜設計的中心，引領世界潮流，除了先進的制造設備與技術，善于用精湛的手工打造獨一無二的匠心奢華。

　　2、美式櫥柜制造

　　美式櫥柜以實木居多，國內出口企業(yè)較多，生產以具一定規(guī)模，生產模式先進。

　　3、中式櫥柜制造

　　傳統(tǒng)中式櫥柜如紅木櫥柜，有一部分企業(yè)已經(jīng)摒棄傳統(tǒng)的生產模式，向規(guī)范化、標準化、先進化現(xiàn)代加工轉變。

　　4、現(xiàn)代櫥柜制造

　　泛指板式櫥柜，在全民定制的熱潮中，小批量多品種的市場需求對生產提出巨大挑戰(zhàn)，制造模式與制造技術都在快速發(fā)展進步。

　　不難看出，中國正在成為世界櫥柜的生產中心，企業(yè)面臨的是全球性的競爭。最簡單原始的競爭是運用勞動力及資源，屬于低水平的競爭，當前，取而代之的應該是高層次的、現(xiàn)代化的競爭，最終也就是生產管理水平的競爭。如先進的生產管理——精益化生產。

　　生產管理直接決定生產效率，從而奠定企業(yè)高效、健康發(fā)展。傳統(tǒng)粗放的生產模式終究會被淘汰，但他們的問題，許多企業(yè)都存在，甚至一些大型企業(yè)依舊有待改善。

　　1、利益微薄：櫥柜生產的暴利時代已經(jīng)過去了，微利要求櫥柜生產商必須具有良好的企業(yè)內部管理，進行高效運行。

　　2、機制缺陷：沒有一個可以迅速發(fā)現(xiàn)問題并且完善找出問題根源的檢測系統(tǒng)。

　　3、不敢接單：對于小批量多品種櫥柜訂單不敢接，根本原因是生產管理跟不上，生產管理柔性不夠。

　　4、插單麻煩：“插單”在櫥柜生產過程中是經(jīng)常遇到的現(xiàn)象，不能適應適應隨機性很大的變化，就會降低生產效率，增加生產成本。

　　5、管理復雜：生產現(xiàn)場管理包括設備管理、工藝管理、人員管理、現(xiàn)場管理等眾多項目，牽一發(fā)而動全身，重新規(guī)劃整治難!

　　顯然，無論是櫥柜市場競爭的大環(huán)境、企業(yè)內部機制，還是生產過程中的問題都直接對櫥柜的生產管理提出了要求。那么到底該如何進行生產管理呢?下面簡單提出五個關鍵點。

　　一、產品設計

　　精益化不僅僅只對生產提出要求，產品設計的精益性也至關重要。設計與成本密切相關，產品設計在滿足市場需求的同時，還要節(jié)約成本，合理加工。

　　二、生產線規(guī)劃

　　生產線規(guī)劃是優(yōu)化配置工藝資源，合理編排工藝流程的一門藝術。尤其對于大規(guī)模定制企業(yè)來說，對設備進行合理的選擇和優(yōu)化可以減少投資、降低維護運營成本、提高設備利用率、增強人員勞達生產率等。

　　產品生產通常是由眾多部門協(xié)同完成的，從接單、排料、加工、包裝到最后發(fā)貨，規(guī)劃流程需井然有序，嚴格執(zhí)行。

　　定制櫥柜生產規(guī)劃流程

　　板式定制櫥柜制造過程一般包括開料、封邊、鉆孔、包裝等工序，其中貫穿質量檢驗，可以如下圖一樣通過地軌設備將其貫通，關聯(lián)各個工序。

　　定制櫥柜生產線區(qū)域劃分

　　實際生產過程中，工序更加細分，不同的產品工序有所差異，對生產線的規(guī)劃要求也更高，下面是某企業(yè)櫥柜生產線。

　　櫥柜生產線生產工藝流程

　　三、生產排程管理

　　生產線的規(guī)劃是相對固定的，但生產排程是可變的。最常用的辦法是按照訂單的先后順序組織生產，操作簡單，但會忽視產品加工難易度、數(shù)量、工序時間等因素，造成原材料和成品的大量積壓，增加成本。

　　精細化管理優(yōu)化生產排程

　　傳統(tǒng)的排程方法適用于產品單一，產量較大的生產模式，也就是剛性生產線，而對于現(xiàn)在小批量多品種的模式，需要柔性化排程生產。

　　柔性化生產排程時需考慮交貨日期、生產時間、產品難易、生產節(jié)奏等因素，所有這些最終通過生產時間體現(xiàn)出來，流程框圖如下，其中CR關鍵比率是用交貨日期減去當前日期的差值除以剩余的工作日數(shù)。

　　四、供應鏈與物流管理

　　許多企業(yè)對此觀念不足，產品包裝不規(guī)范、部件無編碼、安裝圖缺失，造成貨損率高、補件周期長、安裝效率低等問題。一次成功率低，從而返工多，客戶滿意度低，企業(yè)成本大大增加。

　　針對這一問題，應該依托先進的網(wǎng)絡技術，搭建和完善采購、生產、物流、安裝和售后體系。使各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)標準化流程和工藝管控。

　　華企精益精細化管理優(yōu)化庫存

　　智慧物流系統(tǒng)就是在此基礎上產生的。全線使用信息化監(jiān)控，采用機器人代替人工進行分揀，準確率高，結合立體倉庫，實現(xiàn)高效運轉。工序之間實現(xiàn)有秩序的平衡發(fā)展，加速了產品的運轉和資金的流轉，最終大大提高企業(yè)效益。

　　五、人員培訓

　　管理的核心在于人員，人在精益生產過程中始終起著決定性的作用。員工的士氣、技術的熟練程度、全員參與的積極性、持續(xù)改善和發(fā)展的思想等都是是否能高效完成任務的重要因素。

　　精益精細化管理人員培訓

　　一位敬業(yè)員工的工作效率是普通員工的2-3倍，通過評估、培訓、考核、激勵等打造一個素質優(yōu)良生機勃勃的團隊，為企業(yè)帶來更高效益。

　　總的來說，產品設計、生產線規(guī)劃、生產排程、物流倉儲、人員管理這五點是企業(yè)生產管理的重點，但這不是全部，要想成長為一個優(yōu)秀的家居企業(yè)，生產管理理應得到每個管理者和員工的重視!