在傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮中，鋁業(yè)正經(jīng)歷一場靜悄悄的革命。當(dāng)5G、AI、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)與鋁材生產(chǎn)深度融合，一個(gè)全新的"智"造時(shí)代正在開啟。數(shù)字化工廠建設(shè)不僅讓鋁材生產(chǎn)從"汗水驅(qū)動"邁向"智慧驅(qū)動"，更實(shí)現(xiàn)了良品率與產(chǎn)能的雙提升，為鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。

　　從"汗水工廠"到"智慧工廠"的蛻變

　　曾幾何時(shí)，鋁材生產(chǎn)車間是"機(jī)器轟鳴、火花四濺、有害氣體彌漫"的代名詞。高溫、高粉塵、高污染的生產(chǎn)環(huán)境，不僅讓工人工作強(qiáng)度大、安全隱患高，也制約了產(chǎn)品質(zhì)量的提升和產(chǎn)能的釋放。然而，隨著數(shù)字化工廠建設(shè)的推進(jìn)，這一局面正在發(fā)生根本性改變。

　　在廣西百色廣投銀海鋁業(yè)，曾經(jīng)"層疊的光纜與密布的網(wǎng)線"已被一張5G專網(wǎng)取代。企業(yè)實(shí)現(xiàn)了99%廠區(qū)覆蓋和80%設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率，通過5G鋁電解管控?cái)?shù)字化平臺，實(shí)時(shí)捕捉電解槽等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況，打通全過程數(shù)據(jù)鏈。"設(shè)備運(yùn)行效率大幅提升，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益逾千萬元，讓安全生產(chǎn)不缺位、物料供應(yīng)不掉鏈。"企業(yè)數(shù)字化負(fù)責(zé)人如是說。

　　5G+AI：智能工廠的"雙引擎"

　　數(shù)字化工廠的核心在于將5G、AI等技術(shù)與生產(chǎn)場景深度融合。在南南鋁加工，5G+AI智能全方位預(yù)警系統(tǒng)成為提升良品率的關(guān)鍵。通過5G+紅外攝像頭監(jiān)控、5G+機(jī)器人巡檢、5G+電子圍欄、5G+行為畫像等解決方案，工廠建立起全方位預(yù)警機(jī)制。

　　工業(yè)AI視覺系統(tǒng)以每秒30幀的頻率捕捉生產(chǎn)圖像，一分鐘內(nèi)自動完成所有數(shù)據(jù)采集與上傳，數(shù)據(jù)識別準(zhǔn)確率超過99%。AI算法敏銳識別儀表指針偏移或數(shù)字異常，為及時(shí)處理問題爭取寶貴時(shí)間，使人力成本節(jié)約7%，產(chǎn)品成品率提升5%。

　　在鄒平市，山東宏橋新型材料有限公司的電解鋁智能工廠通過數(shù)據(jù)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率95%，生產(chǎn)效率提升5%，訂單完成周期縮短6%。山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)依托IOT數(shù)據(jù)采集和AI技術(shù)，構(gòu)建貫穿電解鋁生產(chǎn)過程的智能管控體系，噸鋁能耗和排放達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　從"單點(diǎn)突破"到"系統(tǒng)賦能"的升級

　　數(shù)字化工廠建設(shè)不是簡單的技術(shù)堆砌，而是一場系統(tǒng)性變革。寶武鋁業(yè)科技有限公司累計(jì)投資逾50億元，傾力建設(shè)數(shù)智化工廠，核心生產(chǎn)設(shè)備均甄選自全球行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。各車間配套建設(shè)的先進(jìn)基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)與過程自動化系統(tǒng)，深度融合大數(shù)據(jù)分析及數(shù)學(xué)模型應(yīng)用，顯著提升了生產(chǎn)的智能化水平。

　　"在寶武鋁業(yè)，我們打造了統(tǒng)一數(shù)字化信息平臺，實(shí)現(xiàn)了對企業(yè)主營業(yè)務(wù)的全面信息化覆蓋，有效打通了各業(yè)務(wù)板塊、產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)及專業(yè)管理系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)壁壘。"寶武鋁業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

　　這種系統(tǒng)性賦能帶來了顯著效益：產(chǎn)能提升10%，關(guān)鍵工藝參數(shù)控制精度提高10%，高溫區(qū)域人工巡檢頻次減少60%，管理流程響應(yīng)速度加快50%。數(shù)字技術(shù)不僅解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)中的痛點(diǎn)，更創(chuàng)造了新的價(jià)值增長點(diǎn)。

　　從"局部應(yīng)用"到"全鏈路賦能"的拓展

　　鋁業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)正從單一場景向全鏈路延伸。在鄒平市，鋁產(chǎn)業(yè)數(shù)字化已形成"以數(shù)賦能、以數(shù)搭橋、以數(shù)延鏈"的完整生態(tài)。通過搭建區(qū)塊鏈生態(tài)環(huán)境監(jiān)管平臺，實(shí)現(xiàn)環(huán)境監(jiān)管數(shù)據(jù)鏈上實(shí)時(shí)上傳、部門共享、加密存證，極大提升了生態(tài)環(huán)境案件協(xié)同執(zhí)法效率。

　　山東鋁谷大宗商品交易中心上線鋁谷云平臺，重點(diǎn)圍繞鋁錠、鋁板帶箔等涉鋁產(chǎn)品，推出線上交易模式，創(chuàng)設(shè)鋁價(jià)的"鄒平指數(shù)"，打造區(qū)域性定價(jià)中心。平臺上線以來，共成交業(yè)務(wù)2683筆，走貨量1754.91萬噸，累計(jì)交易額突破2912億元。

　　未來：從"數(shù)字賦能"到"智能引領(lǐng)"

　　隨著數(shù)字技術(shù)的持續(xù)演進(jìn)，鋁業(yè)數(shù)字化工廠正從"賦能"向"引領(lǐng)"轉(zhuǎn)變。在寶武鋁業(yè)，數(shù)字化信息平臺不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化，更開始向產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈管理、客戶服務(wù)等全鏈條延伸。

　　"我們正加快推進(jìn)5G、人工智能、機(jī)器人等技術(shù)在系統(tǒng)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。"廣西鋁業(yè)集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，"通過'5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)'的一體部署，加速應(yīng)用場景和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的融合創(chuàng)新，將為促進(jìn)鋁產(chǎn)業(yè)綠色化、高端化、智能化發(fā)展提供可參考、可推廣、可復(fù)制的方案。"

　　數(shù)字化工廠建設(shè)正推動鋁業(yè)從"制造"向"智造"躍升。當(dāng)數(shù)據(jù)成為新的生產(chǎn)要素，當(dāng)算法成為新的生產(chǎn)工具，鋁材生產(chǎn)將不再受限于傳統(tǒng)工藝的桎梏，而是在良品率與產(chǎn)能的雙提升中，開啟鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。這不僅是技術(shù)的革新，更是鋁業(yè)從"世界鋁都"向"世界智造"的華麗轉(zhuǎn)身。

　　在數(shù)字技術(shù)的賦能下，鋁材生產(chǎn)的"智"造時(shí)代已經(jīng)到來，而這場變革，將為中國制造的轉(zhuǎn)型升級提供強(qiáng)有力的支撐，為全球鋁業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)中國智慧與中國方案。