一場靜悄悄卻深刻的變革，正在中國五金行業(yè)悄然上演。從傳統(tǒng)手工作坊到超級智能工廠，從“鐵銹味”到“數(shù)字孿生”，五金產(chǎn)業(yè)正在以智能制造為引擎，駛向高質(zhì)量發(fā)展的新藍海。

　　1. 超級工廠崛起：悍高獨角獸智造基地的標桿之路

　　2025年11月4日，廣東順德杏壇鎮(zhèn)鑼鼓齊鳴，悍高集團獨角獸五金智造基地奠基儀式隆重舉行。這個占地107.7畝、總投資超10億元的一體化超級工廠，計劃于2027年底竣工，預計滿產(chǎn)后五金鉸鏈、導軌年產(chǎn)量將超8億支，年產(chǎn)值有望突破60億元。

　　基地由意大利法拉利Pininfarina團隊設計，建筑充滿未來感和科技感，顛覆了傳統(tǒng)工廠的刻板印象，更像一臺精致的跑車或游艇，將工業(yè)美學帶入高端產(chǎn)業(yè)園。

　　悍高集團董事長歐錦鋒動情地說：“在順德投資，我感到非常幸福。”悍高三個生產(chǎn)基地全部扎根順德，優(yōu)越的營商環(huán)境讓企業(yè)堅定地選擇增資擴產(chǎn)。

　　2. 數(shù)字化全鏈路：東泰五金的數(shù)智化轉(zhuǎn)型實踐

　　廣東東泰五金精密制造有限公司——這家擁有超30年歷史、業(yè)務覆蓋全球的行業(yè)龍頭，正通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型重塑核心競爭力。隨著業(yè)務規(guī)模擴大，東泰面臨多組織協(xié)同低效、訂單管控滯后、成本核算模糊等痛點。

　　東泰攜手翰智集團，以用友U9 cloud-ERP系統(tǒng)為核心，構(gòu)建覆蓋全業(yè)務場景的數(shù)智化流程，實現(xiàn)從訂單到出貨、從采購到付款、從計劃到生產(chǎn)的全鏈路管控。

　　系統(tǒng)上線后，銷售訂單從CRM自動同步至ERP，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品信息自動分配至對應生產(chǎn)基地;發(fā)貨環(huán)節(jié)通過聯(lián)合周邊系統(tǒng)掃描出貨，銷售與財務可實時監(jiān)控客戶簽收狀態(tài)。

　　3. 從“小而散”到“大而優(yōu)”：沂河新區(qū)的五金產(chǎn)業(yè)集聚之路

　　在山東臨沂沂河新區(qū)，這個老舊的行業(yè)正在實現(xiàn)驚人的蛻變。2023年，先行鋸業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，機器轟鳴、鋸片閃爍，智能制造的引入使得產(chǎn)量“冒煙式增長”。

　　沂河新區(qū)實現(xiàn)園區(qū)化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)集聚，年產(chǎn)值已突破20億元，園區(qū)內(nèi)集聚了229家五金生產(chǎn)企業(yè)。從純手工制作到智能機械自動化，生產(chǎn)效率大幅提升，成本不斷降低。

　　鳳凰嶺街道副區(qū)長趙世飛自信地表示，沂河新區(qū)已成為五金產(chǎn)品出口的高地，年均10億件五金產(chǎn)品打入國內(nèi)外市場，實現(xiàn)了“三分天下有其二”的市場格局。

　　4. 輕量化數(shù)字化：諸暨店口五金供應鏈的微信革命

　　在浙江諸暨店口鎮(zhèn)這個擁有數(shù)十年歷史的水暖五金產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，近千家中小制造企業(yè)曾面臨“新品信息和價格調(diào)整只能通過業(yè)務員逐家通知下游門店”的困境。

　　數(shù)字化解決方案通過小程序構(gòu)建了實時動態(tài)商品庫：廠家后端更新產(chǎn)品信息，門店前端即時同步;分層級價格管理體系，不同規(guī)模的經(jīng)銷商看到差異化報價;智能推送系統(tǒng)根據(jù)門店歷史采購記錄精準推薦新品。

　　這種“低成本、高精準度的數(shù)字化改造模式”，為同類產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級提供了可復制的樣本。

　　5. 智能制造的技術(shù)內(nèi)核：從自動化到AI決策

　　五金行業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型絕非簡單的機器換人，而是貫穿研發(fā)、生產(chǎn)、品控、交付的全流程數(shù)字化協(xié)同。

　　在工廠層面，通過數(shù)據(jù)采集優(yōu)化設備排程、通過算法預測零部件磨損周期，實現(xiàn)更高效的運維管理。在產(chǎn)品層面，傳統(tǒng)五金正向“智能化”“多功能”“場景適配”方向演進。

　　南京梅鋼憑借“基于數(shù)字孿生的鋼鐵智能工廠”成功入選國家工業(yè)和信息化部“2025年度卓越級智能工廠項目”，覆蓋工廠建設、研發(fā)設計、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運營管理五大環(huán)節(jié)，32個場景已形成顯著智能化成效。

　　6. 轉(zhuǎn)型背后的挑戰(zhàn)與應對

　　五金行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型面臨三大挑戰(zhàn)：技術(shù)整合與人才缺口、成本上升與投資回報周期拉長、品牌認知與市場教育。

　　專家建議，轉(zhuǎn)型不能一蹴而就，而應穩(wěn)扎穩(wěn)打，聚焦單點突破：不求全求快，選擇一個細分領(lǐng)域或關(guān)鍵產(chǎn)品作為切入點，逐步積累經(jīng)驗和能力。

　　同時，五金行業(yè)正在積極探索綠色制造與可持續(xù)發(fā)展策略，采用節(jié)能設備、可再生原材料，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的廢水與廢氣排放。

　　7. 未來展望：五金智能制造的四大趨勢

　　智能化升級加速：隨著智能制造技術(shù)的不斷發(fā)展，五金行業(yè)將加速向智能化升級轉(zhuǎn)型，通過引入智能裝備、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　綠色制造成為標配：環(huán)保意識的提升將推動五金行業(yè)向綠色制造方向發(fā)展，企業(yè)需關(guān)注資源節(jié)約和環(huán)境保護，采用環(huán)保材料和生產(chǎn)工藝。

　　定制化需求增長：隨著消費者需求的多樣化，五金產(chǎn)品的定制化需求將不斷增長，企業(yè)需關(guān)注市場需求變化，提供個性化的產(chǎn)品和服務。

　　跨界融合拓展新空間：五金行業(yè)將與其他產(chǎn)業(yè)進行跨界融合，拓展新的應用領(lǐng)域，如與新能源、電子信息等產(chǎn)業(yè)的融合，將為五金行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇。

　　結(jié)語：五金智能制造的中國樣本

　　從悍高的超級工廠到東泰的全鏈路數(shù)字化，從沂河新區(qū)的產(chǎn)業(yè)集聚到諸暨店口的微信革命，中國五金行業(yè)正在書寫智能制造轉(zhuǎn)型的生動樣本。

　　這場轉(zhuǎn)型不僅是技術(shù)的升級，更是發(fā)展理念的重塑;不僅是單個企業(yè)的突圍，更是整個產(chǎn)業(yè)的蝶變。隨著智能制造技術(shù)的不斷深入應用，中國五金行業(yè)正從“制造大國”向“智造強國”穩(wěn)步邁進，為全球五金產(chǎn)業(yè)貢獻中國智慧和中國方案。

　　正如2024世界智能制造大會所倡導的“加快打造智能制造升級版，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”，中國五金行業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型之路，正是一條充滿希望與挑戰(zhàn)的新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展之路。