目前家具制造工廠(chǎng)遇到種種困難，能否借助分享經(jīng)濟(jì)思維實(shí)現(xiàn)突圍?眾所周知，近幾年來(lái)很多中小型家具工廠(chǎng)默默倒閉或者瀕臨倒閉，很多家具老板放棄實(shí)業(yè)專(zhuān)做投資理財(cái)或者保健養(yǎng)生，一些工業(yè)園冷冷清清、一派蕭條，這是實(shí)業(yè)不景氣，工廠(chǎng)生意越來(lái)越難做的真實(shí)寫(xiě)照。

　　以往開(kāi)間工廠(chǎng)就是有了印鈔機(jī)，而現(xiàn)在，老板們無(wú)奈地說(shuō)：“如果你恨一個(gè)人，就叫他去開(kāi)家具工廠(chǎng)吧。”

　　設(shè)備、廠(chǎng)房、原材料、人工、環(huán)保、營(yíng)銷(xiāo)、庫(kù)存、收款、資金鏈壓得老板們喘不過(guò)氣，簡(jiǎn)直是拿命賺點(diǎn)辛苦錢(qián)。

　　和那些輕資產(chǎn)的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)相比，“重資產(chǎn)”的家具制造工廠(chǎng)需要的投入大、收益慢，很難快速滿(mǎn)足消費(fèi)者的需求。

　　顛覆：分享經(jīng)濟(jì)新思維

　　在傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)思維里，人們要使用一件產(chǎn)品，理所當(dāng)然地選擇購(gòu)買(mǎi)�，F(xiàn)在消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)力驚人，每個(gè)人的生活中已經(jīng)有了大量的閑置物品，卻還在買(mǎi)買(mǎi)買(mǎi)。

　　工廠(chǎng)則是通過(guò)產(chǎn)量與規(guī)模的增長(zhǎng)獲利。

　　無(wú)論是消費(fèi)還是生產(chǎn)，都是靠線(xiàn)性的思維方式實(shí)現(xiàn)。

　　“不求擁有，但求實(shí)用”，以Airbnb、滴滴順風(fēng)車(chē)為代表的分享經(jīng)濟(jì)襲來(lái)，這兩個(gè)平臺(tái)分別顛覆了傳統(tǒng)酒店、出租車(chē)行業(yè)。在這兩個(gè)平臺(tái)上，消費(fèi)者分享自己的房子、車(chē)子，提供給有需求的消費(fèi)者�，F(xiàn)在，一個(gè)消費(fèi)者外出旅行不用住單調(diào)統(tǒng)一的酒店，而可以深入當(dāng)?shù)鼐用窦彝�，沒(méi)有小汽車(chē)也能享受到相關(guān)服務(wù)、隨時(shí)隨地出行。這正是“但求使用，不求擁有”的分享經(jīng)濟(jì)。

　　在騰訊研究院出版的《分享經(jīng)濟(jì)》一書(shū)中，世界各地的分享經(jīng)濟(jì)如雨后春筍般發(fā)展。分享經(jīng)濟(jì)認(rèn)為“閑置即浪費(fèi)”，企業(yè)不必雇傭固定的職工，個(gè)人也可以“打零工”，同時(shí)為多家企業(yè)服務(wù)，他們分享出自己的認(rèn)知、廚藝、醫(yī)療知識(shí)等等，獲得了報(bào)酬，更擴(kuò)大了人與人之間的交往。

　　由此可見(jiàn)，分享經(jīng)濟(jì)是一種“萬(wàn)物互聯(lián)、互惠互利”的網(wǎng)狀思維，不用進(jìn)行新的投資，甚至不用雇傭新的人工，而只是重新組合一下現(xiàn)有資源，就能讓各方獲利。

　　分享產(chǎn)能、分享人工，家具工廠(chǎng)可以如此減負(fù)?

　　“忙時(shí)做不出來(lái)，閑時(shí)大量浪費(fèi)”，對(duì)于中小家具企業(yè)來(lái)說(shuō)，訂單多時(shí)找不到普工，訂單少時(shí)又愁各種閑置成本開(kāi)支。

　　彈性用工、柔性生產(chǎn)，分享經(jīng)濟(jì)，其實(shí)在家具制造領(lǐng)域也有著大量需求。

　　在其他行業(yè)，已經(jīng)有“分享工廠(chǎng)”的案例：

　　據(jù)鳳凰網(wǎng)的報(bào)道，在深圳寶安區(qū)燕羅街道出現(xiàn)了這樣一家“共享工廠(chǎng)”：從大型設(shè)備到工人，從創(chuàng)意到品牌，一切都可以共享!

　　廠(chǎng)房是共享的，企業(yè)主和創(chuàng)客根據(jù)使用情況分擔(dān)租金，不再需要與"二房東"斗智斗勇。

　　設(shè)備是共享的。每臺(tái)動(dòng)輒百萬(wàn)元的大型設(shè)備上都貼有標(biāo)簽，標(biāo)注著每小時(shí)使用費(fèi)用。

　　工人是共享的，每位工人根據(jù)自身技術(shù)等級(jí)，自報(bào)身價(jià)，領(lǐng)取項(xiàng)目。

　　訂單是共享的，業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)拉回訂單后，各個(gè)團(tuán)隊(duì)競(jìng)爭(zhēng)報(bào)價(jià)。

　　財(cái)務(wù)、行政人員是共享的，數(shù)十個(gè)企業(yè)和團(tuán)隊(duì)共享一個(gè)財(cái)務(wù)辦公室，省去了單獨(dú)雇傭的人力費(fèi)用。

　　創(chuàng)意和智慧也是共享的。

　　有一家企業(yè)成本直降了40%，效益提升了30%。

　　在浙江桐鄉(xiāng)，一家羊絨制品工廠(chǎng)在1688淘工廠(chǎng)平臺(tái)上接店鋪的定制單，讓生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)機(jī)率從60%上升到90%，實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈，之后和周邊9家企業(yè)抱團(tuán)發(fā)展，成立了“虛擬聯(lián)合工廠(chǎng)”，統(tǒng)一接單，集中打樣，再按照每家工廠(chǎng)的生產(chǎn)情況分配單量。接到無(wú)法消化的訂單，就共享給其他訂單匱乏的工廠(chǎng)，帶動(dòng)及盤(pán)活了整個(gè)區(qū)域同類(lèi)型企業(yè)的發(fā)展。

　　這種模式被行業(yè)內(nèi)看來(lái)是“共享”，在小編看來(lái)，這是“分享”。

　　共享的使用權(quán)和有權(quán)是統(tǒng)一的，比如共享單車(chē);而分享卻是使用權(quán)與所有權(quán)分離。在這個(gè)案例中，工廠(chǎng)、消費(fèi)者、經(jīng)銷(xiāo)商(店鋪)等各方的“創(chuàng)客”分享自己的剩余資源，協(xié)調(diào)互補(bǔ)共創(chuàng)了價(jià)值。

　　消費(fèi)決定生產(chǎn)，定制成為主流。將消費(fèi)者的需求快速變現(xiàn)，家具工廠(chǎng)不能靠自己的單打獨(dú)斗，也不用什么都要自己做。拿出自己的資源，巧借外圍的資源，和同行一起，甚至是和消費(fèi)者一起，全流程資源互補(bǔ)，分享創(chuàng)造價(jià)值。這或是現(xiàn)代社會(huì)最理想的家具生產(chǎn)模式。