船舶尾軸用環(huán)保潤滑油調(diào)查
為降低潤滑油泄漏對海洋環(huán)境的影響,美國環(huán)保署(U.S. Environmental Protection Agency,簡稱EPA)于2013年發(fā)布“國家污染物排放消減船舶通用許可”(簡稱VGP 2013),要求進(jìn)入美國水域船舶使用環(huán)保潤滑油(Environmentally acceptable lubricants,簡稱EAL)。DNV最新調(diào)查顯示,VGP 2013強(qiáng)制生效后,使用EAL的新建船和老舊船出現(xiàn)尾軸高溫?fù)p傷案例不斷增多,引發(fā)行業(yè)對EAL與礦物潤滑油性能差異和尾軸高溫原因的調(diào)查研究。本文對相關(guān)研究進(jìn)行梳理匯總,并對使用EAL的船舶提出避免軸系損傷的建議,供業(yè)界參考。
一、VGP 2013中EAL相關(guān)規(guī)定
VGP 2013第2.2.9條規(guī)定:所有進(jìn)入美國水域(沿海3公里)長度超過79英尺(24.08m)的商船,在油水界面上必須使用EAL,除非技術(shù)上不可行。為更好理解該規(guī)定,對相關(guān)概念進(jìn)行解釋。
油水界面:存在油水界面的設(shè)備包括但不限于以下幾種:可調(diào)距槳、推進(jìn)器液壓油及其他可能從油封或表面排放潤滑油入海的設(shè)備(如明輪、尾軸管、螺旋槳軸承、減搖裝置、舵承、全回轉(zhuǎn)推進(jìn)器、吊艙式推進(jìn)器、浸沒的鋼絲繩和機(jī)械設(shè)備等)。VGP 2013推薦但不強(qiáng)制甲板機(jī)械等可能有雨水沖刷造成污染的設(shè)備使用EAL。
EAL:滿足“可生物降解”、“最低限度毒性”和“非生物積聚”特性的潤滑油。目前滿足VGP 2013的EAL包括但不限于通過以下認(rèn)證并獲得標(biāo)識的油品:
1.German Blue Angel;
2.European Eco-label;
3.Nordic Swan;
4.the Swedish Standards SS 155434 and 155470;
5.Convention for the Protection of the Marine Environment of the North-East Atlantic(OSPAR) ;
6.EPA’s Design for the Environment(DfE)。
技術(shù)上不可行:1.沒有經(jīng)認(rèn)可的滿足設(shè)備制造商規(guī)格書要求的EAL可供使用;2.需預(yù)潤滑的設(shè)備(如鋼絲繩)沒有可用的EAL替代產(chǎn)品;3.船舶航經(jīng)港口無法獲得滿足制造商規(guī)格書要求的EAL產(chǎn)品;4.必須等到船舶進(jìn)干塢時(shí)才能更換或使用EAL。
EPA原則上認(rèn)為2013年12月19日以后建造的新船不存在技術(shù)上不可行的條件,因?yàn)?ldquo;新船”在設(shè)計(jì)、選型階段可以選擇符合EAL要求的產(chǎn)品,同時(shí)也可以通過使用海水潤滑系統(tǒng)或空氣密封裝置來規(guī)避EAL的要求。
EPA在FAQs中舉了兩個(gè)例子:1.以新造船為例,某船已與尾密封產(chǎn)品提供商簽訂合同,但尾密封提供商沒有與EAL相匹配的密封系統(tǒng),EPA解釋為不具備“技術(shù)上不可行”的條件,雖然有合同在先,但船廠可以選擇其他類型的密封系統(tǒng)。2.以現(xiàn)有船為例,在下次干塢檢驗(yàn)之前,現(xiàn)有設(shè)備中兩種潤滑油不能混用或密封材料和潤滑油無法更換,可視為技術(shù)上不可行,此時(shí)船舶經(jīng)營人應(yīng)對無法使用EAL的原因做出說明并記錄在冊,在年度報(bào)告中標(biāo)示未使用部位,直至下次干塢檢驗(yàn)時(shí)更換EAL。
二、EAL與礦物油區(qū)別
(一)EPA調(diào)查研究
EPA將EAL基礎(chǔ)油分為植物油、合成酯 、聚亞烷基二醇(簡稱PAG),并將EAL與礦物油進(jìn)行對比。EAL除具備“可生物降解”、“最低限度毒性”和“非生物積聚”特性外,還包含以下優(yōu)缺點(diǎn):
EAL與礦物油優(yōu)缺點(diǎn)對比表 |
||
EAL基礎(chǔ)油 |
優(yōu)點(diǎn) |
缺點(diǎn) |
植物油 |
粘性指數(shù)高;潤滑性能好;閃點(diǎn)高;不易與油漆、密封件材料發(fā)生反應(yīng) |
低溫稀化;高溫氧化;換油頻率高;價(jià)格約為礦物油1.2倍 |
合成酯 |
溫度適應(yīng)范圍廣;粘性指數(shù)高;潤滑性能好;耐腐蝕;抗氧化性能好,換油頻率低 |
與油漆、密封件材料不兼容;價(jià)格約為礦物油2-3倍 |
PAG |
低溫和高溫下粘度性能好;粘性指數(shù)高;潤滑性能好;耐腐蝕 |
與油漆、密封件材料不兼容;換油頻率高;價(jià)格約為礦物油2-3倍 |
(二)主流船級社調(diào)查研究
ABS和DNV GL分別發(fā)起了兩個(gè)研究項(xiàng)目,研究EAL與礦物油之間的差異,研究成果匯總?cè)缦拢?/p>
1. 粘度是選擇EAL的最主要因素,粘度越大,最小油膜厚度和潤滑油承載能力越大,選擇相比礦物油高一等級的EAL能夠提高軸系安全系數(shù);
2. 在較高的壓力下,相同等級的EAL相比礦物油的真實(shí)粘性更低,表現(xiàn)為在極端工況下,EAL的承載能力顯著降低。在相同粘度的EAL中選擇較高粘壓系數(shù)的潤滑油能夠提供更高的軸系安全系數(shù);
3. 溫度低于40℃時(shí),相同等級的EAL相比礦物油的真實(shí)粘性更低,導(dǎo)致船舶在冷啟動或系泊試驗(yàn)階段更容易出現(xiàn)尾軸軸承損傷;
4. 相比礦物油,EAL與海水接觸后更容易形成酸性化合物導(dǎo)致軸系設(shè)備腐蝕;
5. 相比礦物油,EAL對軸系設(shè)計(jì)和對中工藝提出更高的要求,必須充分考慮使用EAL導(dǎo)致的軸系設(shè)計(jì)和安裝敏感性。
最近的航運(yùn)經(jīng)驗(yàn)顯示,老舊船舶的螺旋槳尾軸軸承損壞案例呈現(xiàn)不斷增加趨勢,DNV GL目前正對EAL中/長期劣化性能、油膜形成能力、混合和邊界潤滑行為以及EAL劣化對維護(hù)成本的影響開展研究。
三、船級社對EAL規(guī)范強(qiáng)制生效的應(yīng)對措施
(一)CCS的應(yīng)對措施
CCS于2013年9月4日發(fā)布技術(shù)通告,詳細(xì)介紹美國環(huán)保署關(guān)于“船舶油水界面使用環(huán)保潤滑油”的規(guī)定。VGP 2013生效后,CCS即開始跟蹤市場使用情況,在高溫報(bào)警比較集中的轄區(qū)開展調(diào)查研究,并于 2014年11月7日成功召開“美國環(huán)保署環(huán)保潤滑油應(yīng)用研討會”。
CCS于2016年發(fā)布《美國環(huán)保署環(huán)保潤滑油要求實(shí)施檢驗(yàn)指南2016》,2019年根據(jù)用戶使用反饋意見對該版本進(jìn)行修訂,發(fā)布2019版本。指南中詳細(xì)闡述美國環(huán)保署有關(guān)EAL的技術(shù)要求;結(jié)合美國環(huán)保署有關(guān)規(guī)定,制定“EAL”附加標(biāo)志檢驗(yàn)要求,明確相關(guān)檢驗(yàn)流程和技術(shù)要點(diǎn);針對目前EAL使用過程中存在的問題,從軸系設(shè)計(jì)、安裝工藝和操作方法等方面,對軸系采用EAL的船舶提出了關(guān)鍵控制點(diǎn)。
(二)DNV GL的應(yīng)對措施
DNV GL根據(jù)聯(lián)合研究項(xiàng)目最新成果更新了尾軸驗(yàn)收規(guī)范,在油膜潤滑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中增加EAL粘度影響參數(shù),區(qū)分了環(huán)保潤滑油和礦物油,以保證使用EAL時(shí)擁有與礦物油相同的軸系安全系數(shù),最新驗(yàn)收規(guī)范已于2019年7月1日生效。為了更好提高軸系安全系數(shù),DNV GL引入了兩種船級符號Shaft align (1) and Shaft align (2)供船東選擇。
四
對使用EAL船舶的相關(guān)建議
VGP 2013于2013年12月19日生效,2018年12月19日失效。但2018年簽署的《船舶意外排放法》(VIDA)要求EPA制定與VGP 2013同樣嚴(yán)格的船舶排放標(biāo)準(zhǔn),新排放標(biāo)準(zhǔn)需在海岸警衛(wèi)隊(duì)制定實(shí)施條例后生效執(zhí)行,預(yù)計(jì)生效時(shí)間為2022年,在此期間VGP 2013繼續(xù)有效。因此,建議航行于美國航線上的船舶相關(guān)方注意關(guān)注新規(guī)要求及進(jìn)展,提前做好準(zhǔn)備以避免因違反新要求帶來的處罰和經(jīng)濟(jì)損失。
船舶設(shè)計(jì)階段:盡可能采用有尾管前軸承和多斜度軸承設(shè)計(jì);盡可能降低船舶尾軸與尾管后軸承的相對傾角;充分考慮不同裝載狀態(tài)下船體變形和螺旋槳附加彎矩的影響;采用海水潤滑系統(tǒng)或空氣密封系統(tǒng)來規(guī)避美國環(huán)保署EAL的相關(guān)要求。
船舶建造階段:完善施工工藝,確保施工精度;無前軸承布置時(shí),在軸系頂升階段,盡量避免對中間軸承的調(diào)整;提高尾軸和軸承表面粗糙度等級。
船舶試航階段:在開展操舵試驗(yàn)、全回轉(zhuǎn)試驗(yàn)等之前,船舶軸系應(yīng)在低轉(zhuǎn)速、小舵角的情況下充分磨合。如能確保EAL置換充分,可先采用礦物油開展系泊試驗(yàn)和試航,然后再更換成環(huán)保潤滑油進(jìn)行試驗(yàn),以消除磨合期影響,但需注意船級社規(guī)范中有無試航階段必須使用EAL的要求。
船舶運(yùn)營階段:船舶交船初期,應(yīng)避免淺吃水操滿舵的情況,同時(shí)密切監(jiān)視軸承溫度變化;使用技術(shù)成熟、粘度等級相對較高的EAL;盡量避免螺旋槳非全浸沒下高速運(yùn)轉(zhuǎn);改善投油工藝,盡量降低EAL被摻雜其他雜質(zhì)的可能性;定期監(jiān)測主尾軸軸承潤滑系統(tǒng)內(nèi)EAL含水量、總酸值、軸承/尾軸金屬粒子含量,保證滿足潤滑油和密封件制造商推薦的持續(xù)使用的要求。
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