信號(hào)燈閃爍，機(jī)器聲轟鳴。在湖南醴陵玉祥瓷業(yè)智能生產(chǎn)車間里，煉泥、拉坯、利坯、洗邊等工序正在生產(chǎn)線上有序進(jìn)行。

　　“每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)線基本上實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化。”玉祥瓷業(yè)綜合管理部部長(zhǎng)易亮告訴記者，“現(xiàn)在，從泥料開始到燒成，大概七個(gè)小時(shí)就可以完成。過(guò)去整個(gè)車間需要400多人，現(xiàn)在只需一半就夠了。”

　　2017年3月，玉祥瓷業(yè)日用陶瓷智能制造項(xiàng)目正式開工建設(shè)，新建了一個(gè)12600平方米的智能制造車間，引進(jìn)了噴霧干燥塔、全自動(dòng)等靜壓機(jī)及修坯機(jī)、流水線、自動(dòng)噴釉線等國(guó)產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備，建設(shè)了一條100米節(jié)能燃?xì)饪鞜�高溫日用陶瓷輥道窯。

　　“車間采用先進(jìn)的等靜壓全自動(dòng)成型生產(chǎn)工藝模式生產(chǎn)高端日用陶瓷，與傳統(tǒng)的日用陶瓷生產(chǎn)方式完全不同，這在湖南省內(nèi)尚屬首例，是行業(yè)領(lǐng)先和創(chuàng)新性的生產(chǎn)模式。”易亮說(shuō)，“產(chǎn)品無(wú)須修坯、無(wú)須干燥，大大減少了人工操作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響。產(chǎn)品坯體強(qiáng)度高、規(guī)整度高，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也大大提高了日用陶瓷產(chǎn)品和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”

　　與易亮有同樣感受的還有湖南醴陵陶潤(rùn)實(shí)業(yè)董事長(zhǎng)文智勇。

　　陶潤(rùn)實(shí)業(yè)是一家以日用陶瓷為主的外貿(mào)型企業(yè)，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體。公司創(chuàng)立于2003年3月，于2004年10月正式投產(chǎn)。2021年出口銷售額達(dá)到了3.02億元。

　　文智勇介紹，升級(jí)后一臺(tái)設(shè)備一小時(shí)至少可生產(chǎn)600件產(chǎn)品，相當(dāng)于過(guò)去半自動(dòng)化設(shè)備一天的產(chǎn)量，“智能改造不僅帶來(lái)了生產(chǎn)效率的大幅提升，還有效緩解了陶瓷制品易變形的難題，賣相好了，品質(zhì)優(yōu)了，銷售也就更有底氣了”。

　　在陶潤(rùn)實(shí)業(yè)的成品車間里，各式各樣的陶瓷產(chǎn)品整齊地碼放在貨架上，一眼望不到頭。陶潤(rùn)實(shí)業(yè)人力資源總監(jiān)張騰軍一邊帶領(lǐng)記者參觀，一邊掏出手機(jī)掃了掃貨架上張貼的二維碼，他的手機(jī)屏幕上立即顯示出品名、生產(chǎn)批次、數(shù)量等信息，一目了然。“以前呀，每個(gè)工人生產(chǎn)了多少，總數(shù)又有多少，每個(gè)環(huán)節(jié)都要靠大量人工來(lái)清點(diǎn)。現(xiàn)在，我們已經(jīng)成為智慧工廠，全部數(shù)據(jù)都由電腦自動(dòng)生成，一鍵查閱，輕輕松松。”

　　醴陵是陶瓷歷史文化名城。作為三大古“瓷都”之一，醴陵陶瓷生產(chǎn)歷史已有2000余年，是世界釉下五彩瓷原產(chǎn)地和“國(guó)瓷”“紅官窯”所在地，2020年9月，被授牌“陶瓷之都”。

　　記者采訪了解到，醴陵現(xiàn)有陶瓷產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)1593家，年產(chǎn)值超740億元，從業(yè)人員近20萬(wàn)人。產(chǎn)品涵蓋日用瓷、工業(yè)陶瓷、藝術(shù)瓷等多個(gè)系列、4000余個(gè)品種，遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等150多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　醴陵曾廣為流傳一句順口溜：“天上黑龍，地上黃龍。”醴陵市**工作人員告訴記者，“黑龍”指的是窯爐里冒出的黑煙，“黃龍”指的是制瓷廠里流出的泥水。早期陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展給當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境帶來(lái)污染，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫。

　　近3年來(lái)，醴陵已有近100家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)累計(jì)投入近4億元進(jìn)行了自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，引進(jìn)安裝近1100臺(tái)(套)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)裝備。目前，醴陵陶瓷企業(yè)自動(dòng)化、智能化替代率超過(guò)70%，在全國(guó)陶瓷主產(chǎn)區(qū)位居前列。

　　如今，記者走進(jìn)陶瓷企業(yè)，高耗能、高污染的生產(chǎn)景象已不復(fù)存在，取而代之的是越來(lái)越多的智能化生產(chǎn)線。醴陵陶瓷業(yè)，已經(jīng)開啟了智能制造的新未來(lái)。